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搪瓷反應釜的安裝及使用范圍
來源:本站 作者:管理員 發布時間:2015-3-27 14:06:28 瀏覽量:0
搪瓷反應釜的使用范圍安裝注意事項
一、淄博搪聯搪瓷反應釜的使用范圍
為保證搪瓷反應釜正常使用壽命,搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、
聚合、儲存、換熱等化工過程。
1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。
2)濃度大于30%,溫度大于180攝氏度磷酸介質或物料。
3)PH值大于12且溫度高于80
攝氏度
的堿性介質或物料。
4)酸堿物料交替進行的反應過程。
5)搪瓷反應釜在溫度劇變化時,所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在
使用過程中應升溫或降溫,嚴防聚冷聚熱。
二、搪瓷反應釜安裝注意事項
1)設備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時更換。
2)安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷。
3)設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力,不允許接管、卡子、管口等薄
弱部件受力,要輕起輕放以免鎮碰,更不得錘擊罐體。
4)安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否
完好。
5)設備法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝原則,要求對稱、均勻地逐
漸緊固,以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發現墊片失去
彈性應及時更換。
6)設備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應保
證其質量和數量,切不可帶殘或減量安裝。
7)反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力
不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊,避免局部受力過大發生碎裂。
8)搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪
拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯里。
9)如在搪瓷反應釜上設置金屬構件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接
時速度要快,并采取相應的冷卻措施,若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆
蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
10)設備安裝完畢后,應對各種部件及罐內仔細檢查,確認無誤后方可進行空試轉。
三、搪瓷反應釜使用過程中注意事項
1)設備加入物料不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加
入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質物料 粉碎后加入。盡量減小
物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
2)使用帶夾套的搪瓷反應釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套
內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直至升到操作 壓力,但不得超過設計壓力。
3)搪瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200
度
。
4)避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌,如確實需要,可用木棒、竹條進行操作。
5)搪瓷反應釜內的帶翼溫度計套,可根據工藝需要在0~90度范圍內調整于任意角
度,以得到不同阻力,調整角度應在停機狀態下進行。
6)機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證清潔,不得夾帶固體顆粒。
四、搪瓷反應釜的維護與保養
1)建立設備使用與維護制度,確保設備正常運轉。
2)經常檢查搪瓷襯里、傳動部件、密封情況是否正常,若發現異常應及時處理。
3)搪瓷表面粘附的物料若需清楚,應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚,
嚴禁使用金屬器具。
4)經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液,保證其良好運行。
5)設備應保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,最好每月清洗一次。
6)夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然后用清水對夾套內反復沖洗。
7)卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩妥,同時用軟物墊在攪拌器下面,
直接觸及到攪拌器,然后再卸聯軸器、 密封裝然后再卸。
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