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搪瓷反應釜的安裝及使用范圍
來源:本站    作者:管理員    發布時間:2015-3-27 14:06:28    瀏覽量:0

搪瓷反應釜的使用范圍安裝注意事項
一、淄博搪聯搪瓷反應釜的使用范圍
      為保證搪瓷反應釜正常使用壽命,搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、聚合、儲存、換熱等化工過程。
      1)任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質或物料。
      2)濃度大于30%,溫度大于180攝氏度磷酸介質或物料。
      3)PH值大于12且溫度高于80攝氏度的堿性介質或物料。
      4)酸堿物料交替進行的反應過程。 
      5)搪瓷反應釜在溫度劇變化時,所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在使用過程中應升溫或降溫,嚴防聚冷聚熱。
二、搪瓷反應釜安裝注意事項
      1)設備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時更換。
      2)安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷。
      3)設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環受力,不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免鎮碰,更不得錘擊罐體。
      4)安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好。
      5)設備法蘭及接管部位的緊固,應遵循化工容器安裝原則,要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發現墊片失去彈性應及時更換。
      6)設備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應保證其質量和數量,切不可帶殘或減量安裝。

      7)反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊,避免局部受力過大發生碎裂。

      8)搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致,以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯里。
      9)如在搪瓷反應釜上設置金屬構件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時速度要快,并采取相應的冷卻措施,若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
      10)設備安裝完畢后,應對各種部件及罐內仔細檢查,確認無誤后方可進行空試轉。
三、搪瓷反應釜使用過程中注意事項
      1)設備加入物料不應超過公稱容量,也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物,對于大塊硬質物料 粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
      2)使用帶夾套的搪瓷反應釜時,加熱或冷卻要緩慢進行,采用蒸汽加熱時,夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓,直至升到操作 壓力,但不得超過設計壓力。
      3)搪瓷反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200。
      4)避免使用鐵棒、鐵鏟在設備內攪拌,如確實需要,可用木棒、竹條進行操作。
      5)搪瓷反應釜內的帶翼溫度計套,可根據工藝需要在0~90度范圍內調整于任意角度,以得到不同阻力,調整角度應在停機狀態下進行。
      6)機械密封腔內的潤滑液(密封液)應保證清潔,不得夾帶固體顆粒。
四、搪瓷反應釜的維護與保養
      1)建立設備使用與維護制度,確保設備正常運轉。
      2)經常檢查搪瓷襯里、傳動部件、密封情況是否正常,若發現異常應及時處理。
      3)搪瓷表面粘附的物料若需清楚,應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清楚,嚴禁使用金屬器具。
      4)經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液,保證其良好運行。
      5)設備應保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,最好每月清洗一次。
      6)夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然后用清水對夾套內反復沖洗。
      7)卸攪拌器是先檢查主軸上的防松螺母是否穩妥,同時用軟物墊在攪拌器下面,直接觸及到攪拌器,然后再卸聯軸器、 密封裝然后再卸。
 
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